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1、有機肥生產(chǎn)工藝發(fā)酵池投放發(fā)酵物--均勻撒入菌劑--翻堆發(fā)酵--發(fā)酵12-15天--出池--分篩--粉碎--予混--造粒--烘干--冷卻--篩分--包裝--出售．

2、生產(chǎn)設(shè)備工藝流程

1)、槽式翻堆機
    采用槽式生物發(fā)酵，根據(jù)您的生產(chǎn)規(guī)模需建9米寬45米長發(fā)酵槽三條，將發(fā)酵物連續(xù)投入發(fā)酵池中，每天利用翻堆機向發(fā)酵槽另一端移位三米，同時能夠起到水分調(diào)節(jié)和攪拌均勻目的，這樣即可以節(jié)約大量土地和大量人工。又能達到充分腐熟的目的。將發(fā)酵好的有機肥進行分篩，將里面的大塊和雜物分檢出來，便于下一步的粉碎和包裝。

2)、粉碎機
將篩出來的有機肥中的大塊雜物以及石頭分檢出來后進行粉碎，這樣即美觀又可以保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

3)、預(yù)混機
將分篩和粉碎后的有機肥進行予混能夠保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定，同時又為生產(chǎn)專用肥和各種復(fù)混肥在添加肥料和微量元素時起到混合的作用。

4).造粒機
我單位研制生產(chǎn)的新型有機肥造粒機種有Φ600、Φ800.Φ1000兩種規(guī)格，也可根據(jù)用戶要求，研制生產(chǎn)其它規(guī)格的新型有機肥造粒機。新型有機肥造粒機的外殼均采用加厚的無縫鋼管，堅固耐用，不變形。再加上穩(wěn)固的底座設(shè)計，使其運轉(zhuǎn)更與平穩(wěn)。

5)烘干機
有機肥烘干機可將高達70％-80％含水量的糞便一次直接烘干至13％的貯藏水分，整個過程在封閉系統(tǒng)內(nèi)進行，從而減少干燥過程中對環(huán)境的污染。設(shè)備主要由熱源、上料機、進料機、回轉(zhuǎn)滾筒、出料機、物料破碎裝置、引風(fēng)機、卸料器和配電柜構(gòu)成；脫水后的濕物料加入牛糞干燥機后，在滾筒內(nèi)均布的抄板器翻動下，物料在干燥機內(nèi)均勻分散與熱空氣充分接觸，加快了干燥傳熱﹑傳質(zhì)。在干燥過程中，物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣質(zhì)的作用下，至干燥機另一段星形卸料閥排出成品。

6)冷卻機
回轉(zhuǎn)式冷卻機適合冷卻熱物質(zhì)，并讓空氣吸收在同一時間的熱材料的大量的熱量，以使燃燒空氣越來越熱加強煅燒和減少熱量消耗，有機肥冷卻機是回轉(zhuǎn)窯的重要設(shè)備。

7)篩分機
滾筒篩主要由滾筒裝置，減速機，電機，篩內(nèi)清理裝置，底部支架，密封罩，出料口，進料口等組成。筒體呈傾斜放置，筒體被防塵密封罩罩住，生產(chǎn)過程中幾乎物粉塵和噪音污染。

8)、包裝機
預(yù)混均勻后將有機肥如需要造粒進行造粒，如不需要造粒直接包裝銷售。